จุดความรู้ที่สำคัญของการดัดโลหะแผ่น
รัศมีการดัดขั้นต่ำ
รัศมีการดัดขั้นต่ำคือรัศมีของเนื้อด้านในที่โค้งงอภายใต้เงื่อนไขที่ว่าเส้นใยด้านนอกของแผ่นไม่แตกระหว่างการดัด ต้องใช้รัศมีการโค้งงอต่ำสุดเมื่อมีข้อกำหนดพิเศษเท่านั้น โดยทั่วไปแล้วควรขยายรัศมีการดัดให้มากที่สุด
1. ความสูงริมต่ำสุด
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการดัดของชิ้นงาน ขอบตรงของส่วนดัดไม่ควรน้อยกว่าความสูงขอบขั้นต่ำ เมื่อดัดเป็นมุมฉากดังแสดงในรูปที่ 1 ความสูงต่ำสุดของการพับจะเป็นดังนี้:
hmin=r+2t
2. ความสูงในการพับสำหรับความต้องการพิเศษ:
หากการออกแบบต้องการความสูงในการพับ hr+2t ของส่วนดัด ก่อนอื่นให้เพิ่มความสูงในการพับ แล้วจึงดำเนินการตามขนาดที่ต้องการหลังจากการดัด: หรือในพื้นที่การดัดงอ หลังจากดำเนินการแล้วร่องส่วนโค้งตื้นด้านในจะงอ ดังแสดงในรูป
3. ความสูงของขอบตรงกับมุมเอียงที่ด้านข้างของโค้ง
เมื่อดัดชิ้นส่วนที่โค้งงอด้วยมุมเอียงที่ด้านข้าง ดูรูป
ความสูงต่ำสุดของด้านมีดังนี้
hmin=(2 ~ 4)>3 มม
ระยะขอบรูขั้นต่ำ
เมื่อมีความต้องการดัดหลังจากการเจาะ ตำแหน่งของรูควรอยู่นอกเขตการเปลี่ยนรูปการดัดเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของรูระหว่างการดัด ระยะห่างระหว่างขอบรูกับพื้นผิวด้านในของขอบโค้งแสดงในตาราง:
ตำแหน่งของเส้นโค้ง
1.เมื่อดัดบางส่วนในพื้นที่ เพื่อป้องกันไม่ให้ความเข้มข้นของความเค้นที่มุมแหลมของการเปลี่ยนแปลงขนาดอย่างกะทันหันจากการทำให้เกิดรอยร้าวดัด เส้นดัดไม่ควรอยู่ในตำแหน่งที่มีการเปลี่ยนแปลงขนาดอย่างกะทันหัน และระยะห่าง S จากกะทันหัน การเปลี่ยนแปลงควรมากกว่ารัศมีการดัด ดังแสดงในรูป เจาะรูหรือช่องเพื่อแยกพื้นที่ที่มีรูปร่างผิดปกติออกจากพื้นที่ที่ไม่มีรูปร่าง ดูรูป c ให้ความสนใจกับข้อกำหนดด้านขนาดในรูป: S≥R: ความกว้างของร่อง k2t: ความลึกของร่อง L 2t+R+k/2.
2. เมื่อรูอยู่ในเขตการเปลี่ยนรูปดัด มาตรการกระบวนการที่ควรดำเนินการก่อนการดัดจะแสดงในรูป
ควรตั้งค่ารูกำหนดตำแหน่งในกระบวนการในการออกแบบชิ้นส่วนดัด
เพื่อให้แน่ใจว่าการวางตำแหน่งเพลตในแม่พิมพ์ถูกต้องและป้องกันไม่ให้เพลตเคลื่อนที่และของเสียระหว่างการดัด ชิ้นส่วนดัดควรออกแบบให้มีรูกำหนดตำแหน่งกระบวนการ ดังแสดงในรูปที่ 6 โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่เกิดจาก การดัดหลายครั้งต้องใช้รูของกระบวนการเป็นตำแหน่งอ้างอิงเพื่อลดข้อผิดพลาดสะสมและรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์