ก๊าซเสริมมีบทบาทสำคัญในกระบวนการทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์ ซึ่งความบริสุทธิ์และความดันของก๊าซเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญสองประการ คุณรู้หรือไม่ว่าพารามิเตอร์ทั้งสองนี้ส่งผลต่อผลของการตัดด้วยเลเซอร์อย่างไร วันนี้ ชวงเฮง จะแนะนำให้คุณรู้จักถึงผลกระทบของความบริสุทธิ์ของก๊าซ

ความบริสุทธิ์ของก๊าซส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของการตัดในการตัดด้วยเลเซอร์ ก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงสามารถป้องกันสิ่งเจือปนรบกวนกระบวนการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพการตัดและความเสถียรของกระบวนการ

1. คุณภาพการตัด

ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจน: ไนโตรเจนเป็นก๊าซป้องกันที่ใช้กันทั่วไปในการตัดเหล็กสเตนเลส อลูมิเนียมอัลลอยด์ และวัสดุอื่นๆ ไนโตรเจนความบริสุทธิ์สูง (>99.99%) สามารถป้องกันการเกิดออกซิเดชันได้อย่างมีประสิทธิภาพ และทำให้การตัดราบรื่นและปราศจากชั้นออกไซด์ ในทางตรงกันข้าม ไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์ต่ำกว่าอาจมีออกซิเจนและความชื้นในปริมาณเล็กน้อย ซึ่งสามารถทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันเล็กน้อยในระหว่างกระบวนการตัด ซึ่งส่งผลต่อสีและความสมบูรณ์ของการตัด

ความบริสุทธิ์ของก๊าซอาร์กอน: ก๊าซอาร์กอนมักจะใช้ในการตัดวัสดุที่ไวต่อการเกิดออกซิเดชัน เช่น ไทเทเนียม เซอร์โคเนียม เป็นต้น อาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์สูง (>99.995%) สามารถป้องกันปฏิกิริยาออกซิเดชั่นได้อย่างสมบูรณ์ และรักษาขอบของรอยบากให้เรียบและสะอาด อาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์ต่ำอาจทำให้เกิดจุดออกซิเดชันบนพื้นผิวของวัสดุ ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการตัด

2. ความเร็วในการตัด

ก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงช่วยเพิ่มความเร็วในการตัด สิ่งเจือปนในก๊าซอาจดูดซับหรือกระจายพลังงานของลำแสงเลเซอร์ ส่งผลให้ประสิทธิภาพของการส่งเลเซอร์ลดลง และทำให้ความเร็วในการตัดช้าลง การใช้ก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าพลังงานเลเซอร์จะกระจุกตัวอยู่ในพื้นที่การตัด ช่วยลดการสูญเสียพลังงานที่ไม่จำเป็น และปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด

3. ความมั่นคง

การใช้ก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงช่วยให้กระบวนการตัดมีความเสถียรมากขึ้น และลดปัญหาที่ไม่คาดคิดที่เกิดจากสิ่งเจือปน ตัวอย่างเช่น สิ่งเจือปนในแก๊สอาจทำให้หัวฉีดอุดตันหรือการไหลของแก๊สไม่สม่ำเสมอ ซึ่งส่งผลต่อความสม่ำเสมอและคุณภาพของการตัด ก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ ทำให้กระบวนการตัดสามารถควบคุมและมีเสถียรภาพได้มากขึ้น&น.ส.;