สำหรับผู้เริ่มต้นเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ ต้องเผชิญกับพารามิเตอร์มากมายไม่ทราบวิธีปรับ ส่งผลให้การตัดคุณภาพต่ำจะรู้สึกยากมาก วันนี้เรามาดูปัญหาที่อาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัดและวิธีแก้ไขกันดีกว่า

พารามิเตอร์ที่ส่งผลต่อคุณภาพการตัด ได้แก่ ความสูงของการตัด ประเภทของหัวฉีดตัด ตำแหน่งโฟกัส กำลังตัด ความถี่ในการตัด อัตราหน้าที่ตัด แรงกดในการตัด และความเร็วตัด

เงื่อนไขของฮาร์ดแวร์ประกอบด้วย: เลนส์ป้องกัน ความบริสุทธิ์ของก๊าซ คุณภาพของเพลต กระจกรวมตัว และคอลลิเมเตอร์

เมื่อคุณภาพการตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์ไม่ดี แนะนำให้ทำการตรวจสอบทั่วไปก่อน เนื้อหาหลักและลำดับการตรวจสอบทั่วไปคือ:

1. ความสูงในการตัด (แนะนำความสูงในการตัดจริงระหว่าง 0.8 ถึง 1.2 มม.)หากความสูงตัดจริงไม่แม่นยำ จำเป็นต้องมีการสอบเทียบ

2. ตรวจสอบว่าใช้ประเภทและขนาดของช่องตัดไม่ถูกต้องหรือไม่หากถูกต้องให้ตรวจสอบว่าแผลเสียหายหรือไม่และความกลมเป็นปกติหรือไม่

3. ขอแนะนำให้ใช้คมตัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.0 สำหรับการตรวจจับแกนแสงจุดโฟกัสของการตรวจจับศูนย์กลางออปติคัลควรอยู่ระหว่าง -1 ถึง 1 ซึ่งทำให้จุดมีขนาดเล็กและสังเกตได้ง่าย

4.ตรวจสอบว่าเลนส์ป้องกันสะอาด ไม่มีน้ำ ไม่มีน้ำมัน ไม่มีตะกรันบางครั้งเนื่องจากสภาพอากาศหรือทางเท้าเมื่ออากาศเย็นเกินไปเกิดจากหมอก

5. ตรวจสอบว่าการตั้งค่าโฟกัสถูกต้องหากโฟกัสอัตโนมัติของหัวตัดต้องใช้แอพโทรศัพท์มือถือเพื่อตรวจสอบว่าโฟกัสถูกต้องหรือไม่

6. การปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์การตัด

หลังจากการตรวจสอบทั้งห้าข้างต้นถูกต้องแล้ว ให้ปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ตามปรากฏการณ์การตัดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์

แล้วจะปรับพารามิเตอร์ตามปรากฏการณ์นี้ได้อย่างไร? ต่อไปนี้เป็นข้อมูลเบื้องต้นสั้นๆ เกี่ยวกับสถานะและวิธีแก้ปัญหาที่พบในการตัดเหล็กสเตนเลสและเหล็กกล้าคาร์บอน

เช่นตะกรันแขวนสแตนเลสมีหลายประเภท หากพิจารณาเฉพาะตะกรันมุมเท่านั้นที่มีความกลมของมุม พารามิเตอร์สามารถลดการโฟกัส เพิ่มความดันอากาศ ฯลฯ

หากแขวนตะกรันทั้งหมด จำเป็นต้องลดโฟกัส เพิ่มความดันอากาศ เพิ่มพอร์ตการตัด แต่โฟกัสต่ำเกินไป หรือความดันอากาศต่ำเกินไป จะนำไปสู่การแบ่งชั้นของส่วนและพื้นผิวเป็น ขรุขระ. หากแขวนตะกรันอ่อนที่เป็นเม็ดทั้งหมด สามารถเพิ่มความเร็วในการตัดได้อย่างเหมาะสมหรือลดกำลังการตัดลงได้

สแตนเลส

เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์อาจพบเมื่อตัดเหล็กสแตนเลส: เมื่อตัดตะกรันที่แขวนไว้ใกล้ด้านข้าง คุณสามารถตรวจสอบได้ว่าการไหลของก๊าซที่มีข้อบกพร่องในการจ่ายก๊าซไม่สามารถตามทันได้หรือไม่

เหล็กกล้าคาร์บอน

เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มักพบในการตัดเหล็กคาร์บอน: ส่วนแผ่นบางไม่สว่างพอ ส่วนแผ่นหนาหยาบและปัญหาอื่น ๆ

โดยทั่วไป ความสว่างของเหล็กคาร์บอนตัดด้วยเลเซอร์ 1,000W จะต้องไม่เกิน 4 มม. 2000W คือ 6 มม. และ 3000W คือ 8 มม.

ส่วนที่สว่างที่ต้องการตัดต้องเป็นพื้นผิวแผ่นที่ดี ไม่เป็นสนิม ไม่มีสีออกซิไดซ์ ตามด้วยความบริสุทธิ์ของออกซิเจนสูงอย่างน้อย 99.5% ขึ้นไป ในการตัดต้องคำนึงถึง: ด้วยหัวฉีดตัดขนาดเล็กสองเท่า 1.0 หรือ 1.2 ความเร็วตัดต้องเกิน 2 ม./นาที แรงกดในการตัดไม่ควรใหญ่เกินไป

หากคุณต้องการให้เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ตัดส่วนของแผ่นหนาที่มีคุณภาพดี ขั้นแรกให้แน่ใจว่ามีการติดตามความบริสุทธิ์ของแผ่นและก๊าซอย่างใกล้ชิด ยิ่งรูรับแสงของช่องตัดมีขนาดใหญ่เท่าใด คุณภาพส่วนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น แต่ที่ ในขณะเดียวกันความเรียวของส่วนก็จะใหญ่ขึ้น