1. ออกซิเจน (O₂)

ออกซิเจนมีบทบาทสนับสนุนการเผาไหม้ในการตัดด้วยเลเซอร์เป็นหลัก เมื่อลำแสงเลเซอร์ของเครื่องตัดเลเซอร์ฉายรังสีบนพื้นผิวโลหะ โลหะจะดูดซับพลังงานอย่างรวดเร็วและทำให้ร้อนขึ้น ผ่านปฏิกิริยาออกซิเดชันที่รุนแรงกับออกซิเจน และปล่อยพลังงานความร้อนจำนวนมาก ซึ่งจะช่วยเร่งกระบวนการหลอมและการระเหยของโลหะ . ในเวลาเดียวกัน การไหลเวียนของอากาศความเร็วสูงของออกซิเจนสามารถพัดพาโลหะหลอมเหลวออกไปอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างพื้นผิวการตัดที่ราบรื่น

สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: ออกซิเจนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดแผ่นหนาและการตัดด้วยความเร็วสูง ในการตัดแผ่นเหล็กคาร์บอน ออกซิเจนเป็นก๊าซเสริมที่ต้องการ เนื่องจากสามารถเพิ่มความเร็วการตัดและความหนาของการตัดได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็รับประกันคุณภาพของพื้นผิวการตัด

หมายเหตุ: เมื่อใช้ออกซิเจน จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าความบริสุทธิ์และความดันของก๊าซเป็นไปตามข้อกำหนดในการตัด เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้คุณภาพการตัดลดลงเนื่องจากออกซิเจนไม่เพียงพอ

2. ไนโตรเจน (N₂)

ไนโตรเจนเป็นก๊าซเฉื่อยที่มีบทบาทในการป้องกันการตัดด้วยเลเซอร์เป็นหลัก ไนโตรเจนสามารถป้องกันการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวโลหะในระหว่างกระบวนการตัด และรักษาความเรียบและสีของพื้นผิวการตัด ในเวลาเดียวกัน การไหลของไนโตรเจนด้วยความเร็วสูงยังสามารถเป่าโลหะหลอมเหลวออกไปได้ เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการตัดจะดำเนินไปอย่างราบรื่น

สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: ไนโตรเจนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโอกาสที่ต้องการคุณภาพพื้นผิวปลายตัดสูง เช่น การตัดเหล็กสเตนเลส อลูมิเนียมอัลลอยด์ และวัสดุอื่นๆ ในด้านที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น เครื่องมือการบินและอวกาศและความแม่นยำ ไนโตรเจนเป็นก๊าซเสริมที่ขาดไม่ได้

หมายเหตุ: ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนนั้นสูงมากเพื่อให้มั่นใจในการปกป้อง ดังนั้นเมื่อใช้ไนโตรเจนจึงจำเป็นต้องตรวจสอบความบริสุทธิ์ของก๊าซอย่างสม่ำเสมอและเปลี่ยนก๊าซที่ไม่ตรงตามความต้องการอย่างทันท่วงที

3. อากาศ

กลไกการออกฤทธิ์: เนื่องจากอากาศเป็นก๊าซเสริมสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ อากาศจึงใช้ส่วนประกอบของออกซิเจนเป็นหลักเพื่อรองรับการเผาไหม้ แม้ว่าปริมาณออกซิเจนในอากาศจะค่อนข้างต่ำ (ประมาณ 20%) แต่ก็ยังสามารถมีบทบาทสนับสนุนการเผาไหม้ได้ภายใต้เงื่อนไขบางประการ ในขณะเดียวกัน ไนโตรเจนในอากาศก็สามารถมีบทบาทในการป้องกันได้เช่นกัน

สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: อากาศเหมาะสำหรับบางโอกาสที่ไม่มีความต้องการสูงบนพื้นผิวการตัด เช่น การตัดแผ่นอะลูมิเนียม แผ่นเหล็กอโลหะ และแผ่นเหล็กชุบสังกะสี ต้นทุนอากาศต่ำและเป็นหนึ่งในก๊าซเสริมที่ประหยัดที่สุดในการตัดด้วยเลเซอร์

หมายเหตุ: เนื่องจากสิ่งสกปรกและความชื้นในอากาศอาจมีผลกระทบต่อการตัดเฉือน เมื่อใช้อากาศเป็นก๊าซเสริม คุณจึงต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อัดอากาศทำงานตามปกติ และทำความสะอาดและเปลี่ยนตัวกรองและส่วนประกอบอื่นๆ เป็นประจำ

4. อาร์กอน (อาร์)

กลไกการออกฤทธิ์: อาร์กอนยังเป็นก๊าซเฉื่อยและส่วนใหญ่ใช้เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการหลอมละลายในการตัดด้วยเลเซอร์ อาร์กอนสามารถปกป้องพื้นผิวการตัดจากการเกิดออกซิเดชันได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงคุณภาพการตัด ในเวลาเดียวกัน อาร์กอนยังสามารถปรับปรุงเสถียรภาพของลำแสงเลเซอร์ได้ จึงช่วยเพิ่มความแม่นยำในการตัด

สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: ก๊าซอาร์กอนเหมาะสำหรับโอกาสที่ต้องการคุณภาพการตัดที่สูงมาก เช่น การตัดชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากมีต้นทุนสูง จึงค่อนข้างหายากในการใช้งานจริง

หมายเหตุ: เมื่อใช้ก๊าซอาร์กอน จะต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความบริสุทธิ์และการควบคุมแรงดัน เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความสม่ำเสมอของเอฟเฟกต์การตัด