ซีเอ็นซี กดเบรก ในด้านการแปรรูปโลหะสมัยใหม่ ด้วยระบบอัตโนมัติระดับสูงและระบบควบคุมที่แม่นยำ ได้นำความสะดวกสบายและประโยชน์มาสู่อุตสาหกรรมการผลิต ดังนั้น เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำสูงและความสม่ำเสมอของเบรกกด ซีเอ็นซี ในกระบวนการแปรรูป การบำรุงรักษาความแม่นยำและการสอบเทียบอย่างสม่ำเสมอจึงมีความสำคัญเป็นพิเศษ

ความแม่นยำในการกดเบรก ซีเอ็นซี:

สาเหตุที่กดเบรก ซีเอ็นซี สามารถดัดโลหะด้วยความแม่นยำสูงนั้นควบคุมได้อย่างแม่นยำโดยปัจจัยหลายประการ เช่น:

1. ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง: ความแม่นยำในการวางตำแหน่งของดายบนและดายล่างของเบรกกด ซีเอ็นซี เป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อผลการประมวลผล ด้วยโครงสร้างทางกลและระบบควบคุมที่แม่นยำ ระบบ ซีเอ็นซี สามารถควบคุมตำแหน่งของแม่พิมพ์ได้อย่างแม่นยำ จึงได้มุมและขนาดการดัดที่แม่นยำ

2. การควบคุมมุม: ใน ซีเอ็นซี กดเบรก การควบคุมมุมมีความสำคัญมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นงานที่ต้องการมุมที่แม่นยำ ระบบ ซีเอ็นซี สามารถควบคุมการเคลื่อนที่ของดายบนและดายล่าง เพื่อให้แน่ใจว่าค่าความคลาดเคลื่อนของมุมที่ต้องการอยู่ในช่วงที่ยอมรับได้ โดยปกติจะอยู่ในช่วงไม่กี่สิบของระดับความคลาดเคลื่อนของมุม

3. ส่งคืนความแม่นยำ: ในกระบวนการดัดหลายครั้ง ความแม่นยำส่งคืนของเบรกกด ซีเอ็นซี ส่งผลกระทบโดยตรง ชิ้นงานสามารถคงรูปร่างและขนาดเดิมได้หรือไม่ ความแม่นยำในการคืนตัวสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานยังคงสม่ำเสมอผ่านการโค้งงอหลายครั้ง

4. คุณสมบัติของวัสดุ: คุณสมบัติยืดหยุ่นและพลาสติกของวัสดุต่าง ๆ จะส่งผลต่อการเสียรูประหว่างการดัด ซึ่งส่งผลต่อผลการประมวลผล ระบบ ซีเอ็นซี ต้องการการปรับพารามิเตอร์ตามคุณลักษณะของวัสดุที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ผลการตัดเฉือนที่ต้องการ

จะสอบเทียบเครื่องดัด ซีเอ็นซี ได้อย่างไร?

เพื่อให้แน่ใจว่าเบรกกด ซีเอ็นซี รักษาคุณภาพการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงอยู่เสมอ การสอบเทียบอย่างสม่ำเสมอจึงเป็นสิ่งจำเป็น

1. ปรับเทียบดายบนและดายล่าง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูปทรงเรขาคณิตของดายบนและดายล่างถูกต้องและอยู่ในแนวที่ถูกต้องกับตัวหยุดด้านหลัง สามารถทำได้โดยใช้เครื่องมือและอุปกรณ์การวัดที่มีความแม่นยำ

2. ตรวจสอบเซ็นเซอร์และตัวเข้ารหัส: เซ็นเซอร์และตัวเข้ารหัสใช้เพื่อวัดตำแหน่งและมุม เซ็นเซอร์เหล่านี้ได้รับการตรวจสอบและสอบเทียบเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและความสม่ำเสมอ

3. มุมการสอบเทียบ: ใช้อุปกรณ์วัดมุมที่มีความแม่นยำเพื่อสอบเทียบการวัดมุมของระบบซีเอ็นซีเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำ

4. ตรวจสอบระบบไฮดรอลิก: แรงดันและการไหลของระบบไฮดรอลิกส่งผลโดยตรงต่อแรงดัดและความเร็ว ตรวจสอบระบบไฮดรอลิกเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงที่มั่นคงระหว่างการดัด

5. การปรับเทียบซอฟต์แวร์: ปรับเทียบซอฟต์แวร์ควบคุม ซีเอ็นซี รวมถึงโปรแกรม พารามิเตอร์ และเส้นทางการเคลื่อนที่ เพื่อให้แน่ใจว่าซอฟต์แวร์นั้นตรงกับชิ้นงานจริง

6. การบำรุงรักษาเป็นประจำ: ตรวจสอบและบำรุงรักษาชิ้นส่วนต่าง ๆ ของเบรกกด ซีเอ็นซี เป็นประจำ รวมถึงการหล่อลื่น การทำความสะอาด และการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ เพื่อให้อยู่ในสภาพดี