ความเร็วของเครื่องตัดเลเซอร์เป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญของอุปกรณ์ ความเร็วของเครื่องตัดเลเซอร์แบ่งออกเป็นความเร็วในการประมวลผลและความเร็วในการทำงานแห้ง ความเร็วในการประมวลผลของเครื่องตัดเลเซอร์สามารถปรับได้ ดังนั้นหากความเร็วของเครื่องตัดเลเซอร์ช้าลง สาเหตุทั่วไปคืออะไร?

1. กำลังของเลเซอร์ลดลง: เนื่องจากเป็นส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์ กำลังของเลเซอร์จะค่อยๆ ลดลงตามกาลเวลา ส่งผลให้ประสิทธิภาพการตัดลดลง ความเร็วในการตัดสามารถฟื้นคืนได้โดยการบำรุงรักษาและการทดสอบกำลังของเลเซอร์เป็นประจำ เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เก่าแล้ว หรืออัปเกรดเลเซอร์หากจำเป็น

2. การปนเปื้อนหรือความเสียหายของเลนส์ออปติก: หากเลนส์หรือตัวสะท้อนแสงบนเส้นทางเลเซอร์มีฝุ่นหรือเสียหาย จะทำให้ประสิทธิภาพการส่งออกของเลเซอร์ลดลงและส่งผลต่อความเร็วในการตัด ควรทำความสะอาดหรือเปลี่ยนเลนส์ออปติกเป็นประจำ

3. ปัญหาโฟกัส: ตำแหน่งโฟกัสหรือเส้นผ่านศูนย์กลางจุดที่ไม่ถูกต้องจะส่งผลให้ประสิทธิภาพการตัดลดลง จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์โฟกัสเพื่อให้ได้คุณภาพลำแสงและผลลัพธ์การตัดที่เหมาะสมที่สุด

4. ระยะห่างระหว่างหัวฉีดและชิ้นงานไม่เหมาะสม: ควรรักษาระยะห่างที่เหมาะสมระหว่างหัวฉีดและชิ้นงาน (โดยทั่วไปแนะนำ 0.8 มม.) หากห่างหรือใกล้กันเกินไป จะส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัด

5. การตั้งค่าก๊าซเสริมที่ไม่เหมาะสม: ประเภท แรงดัน และการไหลของก๊าซเสริมส่งผลกระทบอย่างมากต่อกระบวนการตัด ควรปรับการตั้งค่าก๊าซตามวัสดุและความหนาที่ต้องการตัด

6. ลักษณะของวัสดุตัด: การเปลี่ยนแปลงความหนาแน่น ความหนา การสะท้อนแสง และลักษณะอื่นๆ ของวัสดุตัดจะทำให้ความเร็วในการตัดช้าลงด้วย จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะกับวัสดุที่แตกต่างกัน

7. การใช้งานอุปกรณ์มากเกินไป: การทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานานจะทำให้เครื่องร้อนเกินไปและส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน ควรจัดเวลาทำงานอย่างเหมาะสมและทำการระบายความร้อนและบำรุงรักษาตามความจำเป็น

8. การตั้งค่าระบบควบคุมและซอฟต์แวร์: การตั้งค่าซอฟต์แวร์ควบคุมที่ไม่ถูกต้องหรือล้าสมัยอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดได้ ตรวจสอบและอัปเดตซอฟต์แวร์ระบบควบคุมเพื่อปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสมที่สุด